Изготовление тротуарной плитки

Технология изготовления тротуарной плитки Для производства тротуарной плитки нужны следующие инструменты труда: • вибростол; • бетономешалка; • формы, •пигменты железноокисные (если планируете окрашивать) Давайте познакомимся с технологией производства тротуарной плитки под названием "вибролитье". 1) Для начала нужно определиться с выбором форм. Формы лучше использовать пластиковые (ABC пластик). До начала изготовления формы необходимо смазать специальной смазкой для эффективной распалубки. Также смазка поможет продлить срок службы самой пластиковой формы. Смазанные формы лучше мыть после распалубки перед следующей заливкой. Это очень важно. Не обязательно приобретать специальную мазку, так-как опытные производители тротуарной плитки утверждают, что нет разницы, при использовании машинного масла, отработанного дизельного топлива и т.п Если хотите поэкспериментировать, то попробуйте изготовить смазку самостоятельно. Это не трудно, но важно соблюсти пропорции. 50 грамм моторного масла разбавляется в 1,5 литрах воды, очень хорошо и долго взболтать смесь. Очень осторожно экспериментируйте с пропорциями смазки. Важно найти баланс жирности в технологии изготовлении тротуарной плитки. После очень жирной смазки получаются раковины в плитке. Эо может отбраковать всю вашу партию пилток. Такая тротуарная плитка больше похожа на ракушник. Слабая жирность в смазке не даст должного эффекта при распалубке. 2) Подготовка бетонной смеси Когда выбрали формы и их смазали, можно переходить к изготовлению бетона для тротуарной плитки. Перед приготовлением бетонной смеси требуется подготовить сам бетоносмеситель. Ведром воды ополосните бетономешалку изнутри. Воду обязательно вылить. Стенки бетономешалки, где будет перемешиваться бетон должны быть влажными. Для изготовления тротуарной плитки необходимо делать на половину мокрый бетон. От этого зависит его прочность и продолжительность выдержки изделий в формах. Влажные стенки будут более качественно смешивать состав бетона и не дадут сильно засорить бетономешалку растворными налетами. Дальше следует подготовить суперпластификатор и бетонный краситель. Суперпластификатор должен составлять 0,6-0,8% от массы цемента. На 200кг цемента понадобится 1,2 кг суперпластификатора (1кг бетона- 6 г суперпластификатора). Ни в коем случаи нельзя добавлять суперпластификатор в сухом виде. Его надо сначала приготовить. Разбавляем 200г. суперпластификатора в 1 литре горячей воды 70-80 градусов Цельсия. Вода должна быть обязательно горячей, чтобы суперпластификатор хорошо растворился. В горячую воду из мерного стаканчика хорошо расколачивая, добавляйте маленькими порциями порошок пластификатора.Пластификатор должен растовриться полностью без осадка! Дальше подготавливаем пигментный краситель бетона. Процентное соотношение красителя должно составлять 2-5% от массы цемента. Если делать качественную тротуарную плитку нельзя экономить на красителе. У вас должен получиться насыщенный цвет бетона, который будет годами держать свой оттенок. Пигментный краситель достаточно дорогой и многие пытаются удержать себестоимость продукции за счет экономии при расходах пластификатора. Но такой подход неоправдан. Через год-два плитка потеряет свой цвет. Через два года после дождя мокрая плитка будет смотреться как новая, но в сухом состоянии цвета почти не видно. Чтобы оправдано сэкономить краситель лучше использовать технологию заливки двумя слоями. Наполовину наполнять формы цветным бетоном и зразу же бесцветным. Такая плитка будет даже прочнее. Только промежутки между заполнением слоев не должны превышать 20 минут. Так можно сэкономить дорогой краситель в 2 раза. 800г красителя предварительно разбавьте в 3 литровой банке с водой при температуре 40-50 градусов. Так же тщательно перемешивайте и добавляйте маленькими порциями. Ни в коем случаи нельзя допускать осадков в красителе. Такой осадок может браковать вашу плитку. Маленький комок осадка красителя в лицевой стороне плитки делает раковину. Так тротуарная плитка может потерять товарный вид и прочность из-за плохо разбавленного красителя. Если пигментный краситель плохо разбавленный, он не придаст должного цвета для плитки. 3)Теперь собственно технология изготовления тротуарной плитки. Когда у нас формы смазаны, пластификатор и пигментный краситель разбавлены, бетономешалка родготовлена можно начать заливать бетон. В технологии изготовления тротуарной плитки есть свои особенности для приготовления бетона. Это низкий состав воды. Прочность бетонных изделий зависит от коэффициента соотношения цемента и воды. Стоит только на 30% добавить больше жидкости и бетон потеряет свою прочность в 2 раза. Раствор для плитки как уже упоминалось выше, должен быть наполовину мокрый (как мокрая земля). Он может показаться вам слишком сухим, но как только попадет на вибростол, уже покажется слишком мокрым. Это такой фокус, который вас ожидает в процессе изготовления тротуарной плитки. Поэтому воду мы добавляем на 30% меньше чем цемента от объема. На 3 ведра цемента уходит 2 ведра воды и это включительно с пластификатором и красителем. Такой бетон достаточно сложно вымешать. Для этого и нужно предварительно увлажнять бетоносмеситель. Ну, теперь включаем бетономешалку и в первую очередь заливаем отмеренную порцию воды пока без красителя и пластификатора. Дальше добавляем порцию цемента и перемешиваем, чтобы получилась однородная эмульсия (в народе говорят молочко). Потом добавляем отсев и у нас уже получается раствор. Хорошо перемешиваем и добавляем предварительно разбавленные компоненты: пластификатор и краситель. И все это хорошо вымешиваем пока не получим красивую на цвет однородную массу. Потом когда у нас готов бетон мы заполняем формы и ставим их на вибростол. Количество форм на столе играет важную роль в интенсивности вибрации. Пружины стола не должны быть слишком перегружены и слишком ослаблены. Вибрация должна быть в определенной интенсивности. Как только вы поставили на стол формы с бетоном и включили вибростол, начинается волшебство. Сухой бетон начинает превращаться в жидкий. В формах появляется, все больше места и следует заполнить их еще. Кажется, что формы на вибростоле содержат уже жидкий бетон, но если перевернуть форму, ее содержимое не вываливается, а плотно прилипло к граням формы – значит, вы все делаете правильно. Бетонную смесь укладывают в формы и уплотняют на вибростоле. Первый слой вибрируется в течение 1,5-2 мин. Второй слой вибрируется на вибростоле 0,5-1 мин. После чего снимите формы и отнесите их в помещение (сушильный шкаф), защищенное от солнечных лучей. Температура должна сверху и снизу быть НЕ БОЛЕЕ 25-20 градусов. Плитка высыхает буквально за сутки. (Внимание! В формах хранить не более 48 часов!!!) В этом ей помогает низкое содержание воды и суперпластификатор, который в ходит в состав плитки. Пластификатор не только придает эластичность при формировании, а так же эффективно высушивает и усиливает прочность бетонного изделия. На следующий день можно сделать распалубку и у вас готовая плитка. После распалубки она должна отлежаться в иделае в течении 5-20 дней. Это придаст ей максимальной прочности. Формы после распалубки необходимо мыть, несмотря на то, что они были смазаны. Моют формы для тротуарной плитки кислотосодержащими или солесодержащими веществам, в частности нетролом. Так существенно легче и быстрее помыть пластиковые формы для тротуарной плитки.